Hvis vi trenger å oppnå tykkelsen på den håndtrykte filmen, må vi kanskje legge til en solid trykkplate. Det er to fordeler med å gjøre dette, den ene er å spare på andre utseende i fremtiden
Antall ripemerker for fargeutskrift; For det andre, hvis det er en mørk stoffutskrift, må den første solide trykkplaten blande elastisk og elastisk hvit for utskrift, slik at andre trykkfarger kan bli vakrere. Det er best å bruke to ovner for å tørke raskt når du implementerer denne utskriften på stedet.
Skumtrykk
Skumutskrift inkluderer tre metoder: høyt skum, lavt skum og semsket skum. Disse trykkteknikkene kombineres vanligvis med andre fargede limtrykkteknikker. Det er tre punkter å merke seg her.
1. Fargeområdet for skumtrykk må trykkes på stoffet, og ikke skriv ut grunnfargen under. Dette er fordi hvis skumtrykkpasta er trykt på basispastaen, er dens vannvaskefasthet dårlig.
2. Skumtrykkplater bør ordnes for å trykkes etter alle trykkplater så mye som mulig. Dette er fordi hvis skum skrives ut på forhånd under maskinutskriftsprosessen, vil skummet genereres veldig høyt under den midterste tørkeprosessen, noe som vil påvirke utskriften av andre farger. Å ordne den endelige versjonen for trykking er også å gå gjennom flere ovner før man plukker opp de siste bitene, slik at skumtrykkprosessen kan fullføres på én gang, og dermed spare én skumprosess.
3. Hvis det er et skumtrykk med flere farger, bør det bemerkes at tørketiden i midten ikke skal være for lang, og det er best å tørke slurryen uten å starte. Så, etter å ha skrevet ut den siste fargen, kan vi starte den sammen. Kort sagt, når du skriver ut skumtrykk på en maskin, er skrapeprosessen spesielt jevn og antall skrapesykluser er likt. Etter at hele partiet med produkter er skrevet ut, vil du finne uventede resultater, spesielt god konsistens før og etter, og spesielt glatt. Dette er fordelen med maskinutskrift.
Flocking, varmstempling overføring utskrift
Skal vi oppnå engangstrykk, varmstempling, flocking og transfertrykk på maskinen, må vi også konfigurere en pressemaskin på maskinen. Men i hele prosessen skal flocking eller varmstempling først skrives ut, deretter tørkes, etterfulgt av flocking hot stamping transfer utskrift, og til slutt annen fargeutskrift. I prosessen med maskinutskrift brukes ikke utskriftsisolasjonspastaen, og prosessen med flokking, varmstempling og overføringstrykk er fullført ett skritt foran skjema.
Stofftrykk med sømmer
Dette refererer til halvferdig trykkbehandling i klesfabrikker. For eksempel ved skuldersømmer, glidelåser og dekorative lommer, hvor flere lag med sømmer er stablet. Generelt er det vanskelig å oppnå tilfredsstillende utskriftsresultater her. Her er en veldig praktisk teknikk introdusert. Det vil si å kjøpe omtrent 5 mm tykke svampeputer fra markedet og kutte dem i størrelsen på en bordplate, deretter bruke bordplatelim for å feste dem til bordplaten, og deretter påføre bordplatelim for å danne en fleksibel bordplate. Flerlagssøm kan jevnt fullføre den fullstendige flate utskriften under trykket fra skraperen, med en flat og jevn utskriftseffekt, og det vil ikke være noe stablingsfenomen på høye og lave steder.
Solid varmeblekk imiterer selvklebende pasta for utskrift på stedet
Det er bruk av termoherdende blekk for å lage en selvklebende film med en solid utskriftseffekt. La oss først snakke om den filmdannende prosessen med termoherdende blekk og limtrykk. Faststoffinnholdet i termoherdende blekk er 100 %, så det har god dekkevne og høy filmtykkelse. Det dannes ved polymerisering av PVC-harpiks og mykner under påvirkning av temperatur. Så det må være en ytre tilstand, som er oppvarming. Dette er også en fatal faktor som begrenser utviklingen for øyeblikket, og det er også grunnen til at noen innenlandske trykkerier ikke er interessert i termoherdende blekk (hvite stoffer blir gule når de varmes opp, og svarte stoffer vil zoome på grunn av rask varmeabsorpsjon). Imidlertid har termoherdende blekkutskrift også mange fordeler. Det vil ikke tette seg eller skorpe i lang tid, så utnyttelsesgraden er veldig høy. Spesielt innen silketrykk er fargegjengivelseshastigheten enestående sammenlignet med annen beleggutskrift.
Karakteristisk for limtrykk er at det er en vannløselig kolloid av akrylharpiks, som kan tørkes naturlig. Det dannes ved fordampning av vann og dannelse av bindehinne, med et faststoffinnhold mellom 10% og 25%. Konjunktiva er en kontraktil konjunktiva. Så overflaten av konjunktiva oppnådd etter tørking er veldig glatt, men dens dekningsgrad er mye lavere.
Vi kjenner allerede deres filmdannende prosess, så hvordan kan vi oppnå termohærdende blekklimimitasjon på maskiner? Det første vi må gjøre er å trykke og varme det kuttede stykket som skal skrives ut før utskrift. Det vil si, etter å ha lagt stykkene, bruk en pressemaskin til å presse og flate fibervevet til de kuttede stykkene, og deretter fortsette med utskrift. Sluttresultatet er det samme som den selvklebende trykte filmen, men ytelsen i alle aspekter er mye bedre enn limet, inkludert håndfølelse, vaskeekthet og fargegjengivelse. Men ulempen er at den ikke kan brukes sammen med blandede trykkbehandlingsteknikker som varmstempling og flocking transfer-trykk.
Cowint er den største DTF-filmfabrikken i Kina
