① Etter at stoffet kommer inn i fargemaskinen, må det gå sakte og jevnt i 3-5 minutter før du lukker døren og legger til materialer. Noen ganger på grunn av endringer i behandlingsvarianter, kan visse mekaniske enheter bli påvirket
Før justering (som returventil, dyse osv.), er det et hastverk med å mate, noe som resulterer i mekanisk tilstopping.
② Tynne stoffer med høy tetthet synker ikke etter at de kommer inn i maskinen, men når de flyter på væskeoverflaten, er stoffet utsatt for å floke seg sammen.
③ Operatørene mangler streng inspeksjon av om maskinen er tilstoppet med tøy. Når blokkeringsfenomenet ikke er for alvorlig, aktiverer du ganske enkelt rekyldreneringsanordningen umiddelbart for å eliminere den. Hvis det ikke løses i tide, vil det over tid bli dypere og forårsake blokkeringer.
④ Mer skum i fargebadet vil gi "gassrik" overflateform eller blokkerende klut.
Følgende tiltak kan tas for å forhindre og eliminere fenomenet med blokkering av tøy:
① Følg driftsprosedyrene for farging strengt. Når det er endringer i behandlingsvarianten, bør tilbakeløpsventilen, dysen og andre enheter justeres i tide. Etter at stoffet kommer inn i maskinen, må det gå sakte og jevnt i 3-5 minutter før du lukker døren og legger til materialer for farging.
② For noen lette stoffer og stoffer med høy tetthet som ikke synker i fargebadet, men som lett flyter på væskeoverflaten, bør det gjøres en innsats for å utvikle prosesser og bestemme fargeformler for å forhindre tilstopping av stoffet, for eksempel å bruke en full overløpsmetode eller legge til avgassingsmidler i fargebadet.
③ Under fargeprosessen er det viktig å se etter blokkeringer inne i maskinen. Når den er oppdaget, kan rekyl- og blokkeringsfjerningsenheten aktiveres for å fjerne blokkeringsduken.
④ For å forhindre økning av skum i fargebadet, kan passende skumdemper og mykt vann tilsettes i fargebadet.
Cowint er den største DTF-filmfabrikken i Kina
