Termisk overføringsteknologi kan i utgangspunktet løse problemet med kjemiske fibermaterialer. For digitaltrykk av rene bomullsstoffer finnes det i utgangspunktet kun to typer direkteinjeksjons- og termotransferpapir. Denne delen introduserer hovedsakelig utviklingen av direkte injeksjonsteknologi.
Den direkte injeksjonen av rene bomullsstoffer har i utgangspunktet begynt å dukke opp noen prototyper siden dukket opp pigmentblekk. I begynnelsen, hovedsakelig i Europa, ble det realisert ved å konvertere EPSON-skrivere til flatbed-skrivere, noe som sannsynligvis var fra 1999 til 2001. Den virkelige kommersialiseringen var sannsynligvis rundt 2003-2004, og noen T-skjorte flatbed-skrivere i bomull modifisert med EPSON2200 og 4800 begynte å dukke opp på utstillingen. På den tiden var det ca 2-3 selskaper, nemlig USScreenPrint Company i USA, DTG Company i Europa og Sawgrass Company i USA, men på grunn av den dårlige stabiliteten til blekk og fargemetning oppnådde de ikke stor suksess.
Det var Kornit i Europa og Brother i Japan som virkelig presset digitaltrykk av rene bomullsstoffer til industrialiseringen. De valgte industrielle skrivehoder utviklet av Spectra og Kycera, og utviklet spesialisert rent bomullspigmentblekk for å oppnå pålitelig høyvolumsutskrift av rene bomullsstoffer. For tiden er de viktigste trykkeriene for personlig T-skjorte i utgangspunktet utstyrt med Kornit931DS-skrivere (ca. 70,000-100,000 amerikanske dollar per sett) og bror GT541-skrivere (ca. 15,000-20 ,000 amerikanske dollar per sett). Disse maskinene ble alle lansert i 2005.
Fordi disse profesjonelle maskinene er for dyre, er det fortsatt et visst marked for direkteinjeksjonsmaskiner med flatbed modifisert med epson4800, spesielt i Kina. På grunn av den lave tekniske terskelen for denne modifikasjonen, er det mange selskaper i Kina, Sør-Korea og Taiwan som produserer og selger slike maskiner. Prisen på maskiner har også falt raskt. Fra 100,000 yuan per enhet for 3-4 år siden, har den falt til 40,000-50,000 yuan. Dette er fortsatt en relativt komplett funksjon, og det finnes en modifisert maskin med egen RIP-programvare. Hvis du bare endrer det til et nettbrett, vil det bare koste rundt 30,000 yuan. For tiden inkluderer de mer pålitelige konverteringsmaskinene på markedet FAST-T fra USscreenprinting, Directadvantage fra saggress, flexi-jet, DGjet fra Singapore, Nanojet fra Europa og noen maskiner fra Sør-Korea. Det ser ut til å være flere i Kina. Jeg prøvde en maskin fra et selskap i Zhongguancun, Beijing i fjor. Det føles som om funksjonen er relativt enkel, og RIP-programvaren deres er også problematisk, og fargen på mønsteret er noe forvrengt. De ser ut til å bruke Rohm og Haas-blekk.
Etter å ha snakket om maskinen, er det på tide å snakke om blekket. For tiden inkluderer de beste kvalitetsblekkene på markedet for konverteringsmaskiner hovedsakelig rent bomullsblekk produsert av DuPont, Rohm og Haas (ROHM&HASS), amerikansk saggress og britisk nanojet. De fleste maskinene bruker blekk fra ovennevnte selskaper. Disse blekkene er akseptable når det gjelder fargespekter, vaskbarhet og stabilitet. Selvfølgelig er de ganske forskjellige fra Kornit og brors profesjonelle maskiner. Men prisen er også mye billigere enn Brother-blekk (brother-blekk selges for omtrent $900/liter, og det billigste Rohm and Haas-blekket er omtrent $30-50/liter). Men jeg hørte at siden 2008 har Rohm og Haas sluttet å produsere sitt rene bomullsblekk, kanskje fortjenesten er for lav til å tjene penger. Mye rent bomullsblekk i Korea er veldig billig, men jeg har ikke prøvd det, og kvaliteten er ikke veldig tydelig.
Det er også hvitt blekk som ikke kan unngås i ren bomullstrykk. Siden 1997 har mange selskaper sett på utviklingen av hvitt blekk som sitt viktigste vitenskapelige forskningsprosjekt. I 2005 hadde de i utgangspunktet gitt opp. Bare hvitt DuPont-blekk er for øyeblikket på markedet. DuPonts hvite blekk ble introdusert på ISA-messen i Atlanta i september 2005. Det ble brukt i USscreenprintings Fast-T bomullsskriver. På den tiden ble T-skjorter forbehandlet og trykket tre ganger med hvitt blekk og deretter farget blekk. Likevel vakte den oppmerksomheten til alle utstillere. USscreenprinting har solgt tusenvis av skrivere med hvitt blekk. Kan beskrives som et øyeblikk av skjønnhet. Men hvitt blekk er et veldig umodent produkt. Fordi maskinpluggene er for hyppige, må USscreenprinting bruke mye energi på å håndtere kvalitetsproblemer og til og med rettssaker. På et tidspunkt var det svært trange midler, og de opererte ved å låne. Det er virkelig "suksess er også Xiao He, nederlag er også Xiao He". I 2007 lanserte DuPont andre generasjon hvitt blekk, som sies å ha forbedret stabilitet. Ifølge forfatterens test har det nye blekket forbedret hvithet og vaskbarhet, men stabiliteten er fortsatt svært dårlig, og pluggene blokkeres ofte.
T-skjortetrykk i bomull er i bunn og grunn en saga blott. Med relativt dyre investeringer, ustabilt utstyr og blekk har det vist seg å være svært vanskelig å oppnå stabil lønnsomhet. Har du en stor kundebase kan du like gjerne investere i profesjonelle skrivere fra Kornit og bror. Formuleringsprosessen og utviklingen av rent bomullsblekk gir imidlertid verdifull erfaring for bredformat og digital trykkproduksjon av rene bomullsstoffer. Siden 2012 har den digitale utskriftsprosessen av rene bomullsstoffer i bred bredde dukket opp på forskjellige utstillinger, og forskjellige produsenter av digitalt trykkutstyr, programvareprodusenter og blekkprodusenter har begynt å integrere og tilby pålitelige utskriftsprosesser. Dette vil bli hett i løpet av de neste 2-3 årene.